Pelat HSS M42 Premium untuk Performa Pemotongan Ekstrim

Pelat Baja Kecepatan Tinggi M42adalah premikobalt-baja perkakas paduandirancang untukpemotongan-kecepatan tinggi, aplikasi-suhu tinggi, dan lingkungan industri-beban berat.

Dibandingkan dengan konvensionalBaja kecepatan tinggi M2, M42 memberikan:

Kekerasan yang lebih tinggi

Kekerasan merah yang unggul

Ketahanan aus yang luar biasa

Ini menjadikannya bahan pilihanalat pemotong-yang canggih, cetakan yang presisi, dan-bahan yang sulit-dimesin.

Sebagai sebuahpabrik manufaktur langsung, kami menyediakan kualitas yang stabil, ketertelusuran penuh, dan layanan kustomisasi OEM untuk pelanggan global.

Komposisi Kimia Pelat M42 HSS

Nilai	C	M N	P Kurang dari atau sama dengan	S Kurang dari atau sama dengan	Ya	Kr	V	W	Mo	Bersama
M42	1.05–1.15	0.15–0.40	0.03	0.03	0.2–0.45	3.8–4.4	1.75–2.20	5.5–6.75	4.5–5.5	Bersama
M2	0.8–0.9	0.15–0.40	0.03	0.03	0.15–0.65	3.5–4.25	0.95–1.35	1.15–1.85	9.0–10.0	-

Mengapa M42 Mengungguli Baja Kecepatan Tinggi M2

Keuntungan Utama

Kandungan karbon lebih tinggi → peningkatan kekerasan yang dapat dicapai

Penambahan kobalt → meningkatkan kekerasan merah & stabilitas termal

Ketahanan aus yang lebih baik → cocok untuk-pemotongan berkecepatan tinggi

Umur alat lebih lama pada kondisi kerja ekstrem

Perbandingan Kinerja

1-2× masa pakai alat lebih lamadaripada M2

Kecepatan potong 20–30% lebih tinggi

Performa unggul dalam-pemesinan bersuhu tinggi

Spesifikasi Plat HSS M42

Ketebalan:0,6mm – 10mm

Lebar:Lebih besar dari atau sama dengan 500 mm

Panjang:1500 – 2400 mm

Metode Pengolahan

0,6 – 3,0 mm → Cold Rolled (permukaan akhir lebih baik)

3,0 mm → Canai Panas

Opsi Pengiriman

Persediaan piring penuh

Layanan pemotongan presisi

Perlakuan panas (proses standar & khusus)

Perawatan kriogenik tersedia

Aplikasi Inti Pelat Baja Berkecepatan Tinggi M42

Pembuatan Alat Pemotong

Keuntungan:

Mempertahankan ujung tombak yang tajam

Ketahanan aus yang sangat baik

Peningkatan efisiensi pemesinan

�� Contoh Kinerja:
Dibandingkan dengan alat M2, alat M42 menawarkan:

Masa pakai 1-2× lebih lama

Efisiensi pemotongan 20–30% lebih tinggi

Layanan OEM & Kustomisasi

Kami mendukung:

Produksi sesuai gambar

Rekayasa balik berbasis sampel-

Penyesuaian berbasis kinerja-

Konsultasi pemilihan bahan

Teknisi kami membantu mengoptimalkan pilihan material seperti:

M2 / M35 / M4 /M42/D2 dan seterusnya.

Nilai HSS metalurgi serbuk

Kontrol Kualitas Yang Ketat & Ketertelusuran Penuh

Kami memastikan kualitas yang konsisten melalui:

Pengujian kekerasan

Analisis metalografi

Inspeksi dimensi{0}}proses penuh

✔ Setiap batch mencakup dokumentasi teknis lengkap
✔ Penelusuran dari bahan mentah hingga produk jadi
✔ Retensi data Lebih dari atau sama dengan 15 tahun

Kekuatan Pabrik – Produsen Langsung

Kami adalahprodusen yang terintegrasi penuh (bukan perusahaan dagang).

Ikhtisar Pabrik

Daerah:20,000+ m²

Kapasitas tahunan:6,000+ ton

Kapasitas bulanan:500 ton

Sertifikasi

ISO 9001

IATF 16949

ISO 14001

ISO 45001

Waktu Pimpin & Pengiriman

Stok produk:7–10 hari kerja

Pesanan khusus:25–30 hari

Pesanan mendesak didukung

Solusi logistik global:

Angkutan laut

Angkutan udara

Transportasi kereta api

Mengapa Memilih Pelat HSS M42 Kami

Kandungan kobalt sekitar 8% pada baja berkecepatan tinggi M42-adalah keunggulan utama material ini. Peran utama kobalt bukan untuk secara langsung meningkatkan ketahanan terhadap pelunakan tempering di atas 600 derajat, melainkan untukmemperkuat efek pengerasan sekunder, sehingga meningkatkan kemampuan material untuk mempertahankan kekerasan pada suhu tinggi.

Pertunjukan utama meliputi:

Penambahan kobalt 8% meningkatkan kekerasan temper M42 sekitar1,5 HRCdibandingkan dengan baja bebas kobalt-yang serupa.

Dalam lingkungan pemotongan-berkecepatan tinggi yang terus-menerus dengan suhu pemotongan mencapai kira-kira650-670 derajat, M42 mempertahankan tingkat kekerasan yang sangat baik, memungkinkannyakecepatan potong yang lebih tinggiatauinterval penggantian alat yang diperpanjang.

Kekerasan Maksimum – Hingga 69 HRC

Melalui proses perlakuan panas yang dioptimalkan, baja-berkecepatan tinggi M42 dapat mencapai kekerasan-suhu ruangan yang sangat tinggi. Parameter detailnya adalah sebagai berikut:

Indikator Kekerasan	Rentang Parameter	Keterangan
Dipadamkan + Marah	66-69 HRC	Dapat dicapai secara stabil melalui proses perlakuan panas konvensional (quenching pada suhu sekitar 1150-1180 derajat, temper pada 540-560 derajat).
Kekerasan Puncak	Hingga 70 HRC	Dapat mencapai 70 HRC dalam kondisi proses tertentu.

Catatan:Saat mengejar kekerasan ekstrem di atas 69 HRC, ketangguhan dan kekerasan perlu diseimbangkan. Proses perlakuan panas spesifik harus disesuaikan dengan jenis alat dan kondisi aplikasi.

Skenario Aplikasi Khas

Dengan kekerasan tinggi dan performa-suhu tinggi yang luar biasa, M42 telah menjadi pilihan ideal untuk pemesinan material-untuk-pemotongan yang sulit.

Paduan Titanium & Paduan{0}}Suhu Tinggi:Kobalt-mengandung baja berkecepatan tinggi-super-keras (termasuk M42) cocok untuk pemesinan-baja tahan panas-berkekuatan tinggi, paduan super, paduan titanium, dan material-lainnya-yang sulit dikerjakan. Dalam satu kasus yang terdokumentasi, produsen pesawat terbang menggunakan end mill M42 untuk memotong logam-besi, sehingga secara signifikan meningkatkan kecepatan potong dari2.000–4.000 putaran/menitke6.000 putaran/menit.

Baja Tahan Karat:Kekerasan (67-69 HRC) dan ketahanan aus M42 secara efektif mengatasi masalah-pengerasan kerja yang dihadapi selama pemesinan baja tahan karat. Sifat kekerasannya yang berwarna merah mempertahankan ujung tombak yang tajam di bawah suhu tinggi yang dihasilkan selama pemotongan kecepatan tinggi. Dalam aplikasi praktis, alat pemotong M42 banyak direkomendasikan untuk pemesinan baja tahan karat dan material serupa.

Paduan-Berbasis Nikel & Baja-Berkekuatan Tinggi:M42 juga cocok untuk pemesinan paduan berbasis nikel, baja berkekuatan tinggi, dan material lain yang sulit dipotong. Ini biasanya diproduksi menjadi bros presisi, pemotong penggilingan bentuk, bor, dan alat pemotong kompleks lainnya.