Saat melakukan pemesinan pelat baja kecepatan tinggi, salah satu faktor terpenting yang perlu dipertimbangkan adalah gaya pemotongan yang diperlukan. Sebagai pemasok pelat baja kecepatan tinggi, saya memiliki banyak pengalaman berurusan dengan pelanggan yang ingin tahu tentang topik ini. Jadi, mari kita pelajari lebih dalam dan uraikan apa sebenarnya yang menentukan gaya potong untuk pemesinan material keras ini.
Pertama, apa itu baja kecepatan tinggi (HSS)? Ini adalah jenis baja perkakas yang dikenal karena kemampuannya menahan suhu tinggi dan mempertahankan kekerasannya selama operasi pemesinan. Hal ini menjadikannya ideal untuk aplikasi yang memerlukan kecepatan potong tinggi, seperti pengerjaan logam dan pengerjaan kayu. Di perusahaan kami, kami menawarkan berbagai pelat baja kecepatan tinggi, termasukLembaran Baja Berkecepatan Tinggi M42DanPlat Baja SKH51, yang merupakan pilihan populer di kalangan pelanggan kami.
Sekarang, mari kita bahas tentang faktor-faktor yang mempengaruhi gaya potong yang diperlukan untuk pemesinan pelat baja kecepatan tinggi. Faktor pertama dan paling jelas adalah kekerasan material. Baja berkecepatan tinggi terkenal keras, yang berarti diperlukan lebih banyak tenaga untuk memotongnya dibandingkan dengan bahan yang lebih lunak seperti aluminium atau kuningan. Kekerasan baja biasanya diukur pada skala Rockwell, dan semakin tinggi angkanya, semakin keras material tersebut. Misalnya, baja berkecepatan tinggi M42 memiliki kekerasan sekitar 67-69 HRC yang cukup keras. Artinya, saat mengerjakan M42, Anda akan menghadapi gaya pemotongan yang lebih tinggi dibandingkan dengan baja yang lebih lunak.
Faktor penting lainnya adalah kecepatan potong. Kecepatan potong mengacu pada seberapa cepat alat pemotong bergerak melintasi permukaan benda kerja. Secara umum, semakin tinggi kecepatan potong, semakin besar pula gaya potong yang dibutuhkan. Namun, pemotongan yang terlalu cepat juga dapat menyebabkan masalah seperti keausan alat, hasil akhir permukaan yang buruk, dan bahkan kerusakan benda kerja. Jadi, penting untuk menemukan keseimbangan yang tepat antara kecepatan potong dan gaya potong. Saat mengerjakan pelat baja kecepatan tinggi, sering kali disarankan untuk menggunakan kecepatan potong yang lebih lambat untuk mengurangi gaya potong dan memperpanjang umur alat pemotong.
Tingkat pemberian pakan juga merupakan faktor penting. Laju pemakanan adalah laju pergerakan benda kerja relatif terhadap pahat pemotong. Laju pemakanan yang lebih tinggi berarti lebih banyak material yang dikeluarkan per satuan waktu, sehingga dapat meningkatkan gaya pemotongan. Mirip dengan kecepatan potong, menemukan laju pemakanan yang optimal sangatlah penting. Jika laju pengumpanan terlalu tinggi, hal ini dapat menyebabkan keausan alat yang berlebihan dan kualitas permukaan yang buruk. Sebaliknya jika feed rate terlalu rendah maka proses pemesinan menjadi tidak efisien.
Jenis alat pemotong yang digunakan merupakan salah satu penentu gaya potong. Alat pemotong yang berbeda memiliki geometri dan bahan yang berbeda, yang dapat mempengaruhi cara alat tersebut berinteraksi dengan pelat baja kecepatan tinggi. Misalnya, perkakas pemotong karbida sering digunakan untuk pemesinan baja berkecepatan tinggi karena sangat keras dan tahan terhadap gaya pemotongan yang tinggi. Namun, geometri pahat, seperti sudut rake dan sudut jarak bebas, juga berperan. Perkakas dengan sudut penggaruk positif umumnya memerlukan gaya potong yang lebih kecil dibandingkan perkakas dengan sudut penggaruk negatif, namun mungkin juga kurang tahan lama.
Kedalaman pemotongan juga menjadi pertimbangan utama. Kedalaman potong mengacu pada seberapa dalam alat pemotong menembus benda kerja. Kedalaman pemotongan yang lebih besar akan menghasilkan gaya potong yang lebih tinggi karena semakin banyak material yang dikeluarkan. Saat mengerjakan pelat baja kecepatan tinggi, biasanya lebih baik membuat beberapa pemotongan dangkal daripada satu pemotongan dalam untuk menjaga gaya pemotongan tetap terkendali.
Mari kita lihat contoh untuk mengilustrasikan bagaimana faktor-faktor ini berinteraksi. Misalkan kita sedang mengerjakan aPlat Baja SKH51menggunakan end mill karbida. Jika kita meningkatkan kecepatan potong terlalu banyak sambil menjaga laju pemakanan dan kedalaman pemotongan tetap konstan, kita akan melihat bahwa gaya potong meningkat secara signifikan. Hal ini dapat menyebabkan end mill menjadi lebih cepat aus dan bahkan dapat mengakibatkan end mill rusak. Di sisi lain, jika kita mengurangi kecepatan pemotongan dan sedikit meningkatkan kecepatan pengumpanan, kita sering kali dapat mempertahankan gaya pemotongan yang wajar sambil tetap mencapai waktu pemesinan yang dapat diterima.
Selain faktor teknis tersebut, kondisi mesin perkakas itu sendiri juga dapat mempengaruhi gaya potong. Mesin yang dirawat dengan baik dengan keselarasan dan kekakuan yang tepat akan mampu menangani gaya pemotongan dengan lebih efektif dibandingkan dengan mesin yang tidak dirawat dengan baik. Getaran pada mesin juga dapat meningkatkan gaya pemotongan dan menyebabkan hasil pemesinan yang buruk.
Sebagai pemasok pelat baja kecepatan tinggi, saya memahami bahwa pelanggan kami memerlukan informasi yang akurat tentang pemesinan material ini. Itu sebabnya kami selalu di sini untuk memberikan saran dan dukungan. Baik Anda bengkel kecil atau pabrik besar, kami dapat membantu Anda memilih pelat baja kecepatan tinggi yang tepat untuk aplikasi Anda dan memberikan panduan mengenai parameter pemesinan terbaik.
Jika Anda mencari pelat baja kecepatan tinggi, kami juga menawarkannyaLembaran Baja Canai Dingin, yang memiliki sifat unik dan persyaratan pemesinan tersendiri. Lembaran baja canai dingin sering digunakan dalam aplikasi yang memerlukan permukaan akhir yang halus dan akurasi dimensi yang tinggi.
Kesimpulannya, menentukan gaya potong yang diperlukan untuk pemesinan pelat baja kecepatan tinggi adalah proses kompleks yang melibatkan beberapa faktor seperti kekerasan material, kecepatan potong, laju pengumpanan, jenis pahat potong, kedalaman potong, dan kondisi perkakas mesin. Dengan memahami faktor-faktor ini dan menemukan keseimbangan yang tepat, Anda dapat mencapai hasil pemesinan yang efisien dan berkualitas tinggi.
Jika Anda memiliki pertanyaan tentang pelat baja kecepatan tinggi kami atau memerlukan bantuan terkait proyek pemesinan Anda, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami di sini untuk membantu Anda di setiap langkah. Baik Anda baru memulai atau ingin mengoptimalkan proses yang ada, kami dapat menyediakan keahlian dan produk yang Anda butuhkan. Hubungi kami hari ini untuk memulai diskusi mengenai kebutuhan pengadaan Anda dan mari bekerja sama untuk menemukan solusi terbaik bagi bisnis Anda.
Referensi
- "Pemesinan Logam: Pengantar Mekanisme Pemotongan dan Penggilingan" oleh MC Shaw
- "Buku Pegangan Insinyur Alat dan Manufaktur" diedit oleh Eugene A. Avallone dan Theodore Baumeister III
